olivieri carni ha scelto Cefla come partner per efficientare i propri processi produttivi anche da un punto di vista energetico riducendo al minimo i consumi e le emissioni di CO₂.
Punti di forza
Soluzione energetica su misura
Cefla ha realizzato un impianto di trigenerazione "chiavi in mano" per Olivieri Carni, integrando produzione di energia elettrica, termica e frigorifera per ottimizzare i processi produttivi dello stabilimento.
Efficienza energetica avanzata
L'adozione di sistemi di recupero del calore dai gas di scarico e dall'acqua di raffreddamento del motore consente un significativo risparmio energetico e una riduzione delle emissioni di CO₂.
Integrazione in un sito produttivo attivo
L'installazione dell'impianto è avvenuta senza interrompere le attività produttive, richiedendo una pianificazione accurata e interventi mirati.
Key Numbers
1 MW
Potenza elettrica installata
circa
2.100 tonnellate/anno
Riduzione delle emissioni di CO₂
8.000 h/anno
Ore di funzionamento
Contesto
Cefla ha progettato e realizzato una soluzione su misura in grado di generare un importante saving energetico.
Sfide
- Integrazione in un sito produttivo attivo
L'installazione dell'impianto è avvenuta senza interrompere le attività produttive, richiedendo una pianificazione accurata e interventi mirati.
- Adattamento alle specifiche esigenze termiche e frigorifere
L'impianto è stato progettato per fornire energia termica e frigorifera in modo flessibile, adattandosi alle variazioni dei carichi di processo.
- Tempistiche serrate
Completare i lavori in un periodo limitato, minimizzando l'impatto sulle attività dell'edificio.
Intervento
Cefla ha curato tutte le fasi del progetto, dalla progettazione alla messa in servizio, realizzando:
- Installazione di un motore endotermico a gas metano da 1 MW, accoppiato a un alternatore per la produzione di energia elettrica.
- Recupero del calore dai gas di scarico e dall'acqua di raffreddamento del motore per la produzione di energia termica.
- Utilizzo di un assorbitore per la produzione di energia frigorifera destinata al raffreddamento degli impianti di lavorazione delle carni.
Realizzazione
Il progetto è stato completato nel novembre 2017, rispettando le tempistiche e i budget previsti. L'impianto ha permesso a Olivieri Carni di migliorare l'efficienza energetica dello stabilimento, ridurre le emissioni di CO₂ e ottimizzare i processi produttivi grazie a una fornitura energetica flessibile e affidabile.
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